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如何选择合适的燃煤电厂脱硫废水零排放技术
来源：新利体育环保 宣布时间：2020-09-29
我国燃煤电厂主流的烟气脱硫技术是接纳石灰石-石膏法湿法脱硫。为了维持脱硫塔内的氯离子浓度低于20 000 mg/L，需外排脱硫废水。外排的脱硫废水不但包括脱硫历程爆发的废水，还包括锅炉冲洗水、机组冷却水等，导致爆发的废水水质最为卑劣。
目前由于环保政策的严格要求，尤其是从2015年4月14日宣布的《水污染防治行动计划》（即“水十条”），提出禁止燃煤电厂脱硫废水外排 ；截至2018-06-06，修编的《发电厂废水治理设计规范》划定了电厂废水处理设施的设计规范，新增多条废水的设计要求，逐步推动废水零排放的实现。
针对废水零排放的要求，许多专家学者通太过析海内外研究现状以及实际电厂案例运行结果，提出了几种脱硫废水零排放的技术路线，但技术的优劣仍需实践检验。
为了更科学有效选择脱硫废水处理技术，笔者对目前燃煤电厂脱硫废水处理技术进行汇总剖析，凭据实际案例详细剖析各处理技术的优缺点，为燃煤电厂对脱硫废水零排放技术的选择提供参考。
01
脱硫废水技术路线选择的总原则
三联箱处理技术作为脱硫废水的预处理技术，虽去除了废水中大宗的钙镁易结垢离子，但未能去除其中高浓度的Cl-，需与其他处理技术相结合 ；同时其耗药量较大，三联箱处理技术在电厂差别负荷、脱硫废水水质水量多变的情况下达不到预期的处理效果。
双碱法可利用电厂原有的处理设施，运行灵活性较高，但由于该技术要在较高的pH下运行，因此碱性药剂和纯碱（软化剂）投加量很大，污泥爆发量高，系统占地面积较大。
03
浓缩减量技术
目前浓缩减量技术主要分为膜法浓缩和热法浓缩。膜法浓缩包括正渗透（FO）、反渗透（RO）、电渗析（ED）、纳滤（NF）、膜蒸馏（MD）等 ；热法浓缩主要是依靠蒸汽实现废水的蒸发，包括机忻魅蒸汽再压缩（MVR）、多效蒸发（MED）、蒸汽动力压缩式（TVR）、多级闪蒸、降膜蒸发等，也可依靠电厂烟气余热进行废水的蒸发浓缩减量，该技术无需引入大宗蒸汽能源，节约本钱，同时又能抵达预期目标，实现了电厂的废热再利用。
膜法浓缩中的反渗透（RO）应用规模广，但易爆发膜污染与结垢梗塞问题 ；正渗透（FO）属自发历程，能耗低，无需特别压力，设备简单，其膜外貌不易形成滤饼层，膜污染可逆，但需选取合适的罗致液，罗致液的再生需特别能量，同时，正渗透膜保存严重的内部浓差极化现象。电渗析（ED）技术具有优异的处理效果、较低的运行能耗等优点。
综上，膜浓缩主要保存以下4个问题：① 本钱。投资本钱和运行用度高，包括能耗本钱、清洗本钱、膜元件更换本钱、设备维修、维护本钱等。② 易结垢和梗塞。系统可靠性差。③ 前处理要求高。膜组件对进水要求较高，需去除废水中悬浮物等杂质，增加了废水前处理本钱。④ 占地面积大。需提供专一的园地以搭建膜组件等设备。
热法浓缩中的蒸汽浓缩是利用蒸汽进行废水蒸发，常见技术包括机忻魅蒸汽再压缩技术(MVR)、多效强制循环蒸发(MED)。MVR系统较成熟，占地面积较小，运行平稳，自动化水平高。但在盐水浓缩历程中，MVR系统运行仍保存盐浆排放历程中梗塞、风机叶轮易损坏等问题。流程上MVR技术比MED技术短，设备少，占地面积小，蒸汽的消耗量较低，但在一次性投资本钱上，MVR高于MED。利用蒸汽蒸发浓缩脱硫废水，接纳MVR或MED技术，投资本钱均偏高。
利用低温烟气余热进行废水的浓缩减量，使电厂的低温烟气余热获得有效利用，无需引入其他蒸汽等能源 ；可去除预处理单位，电厂也可自行收纳爆发的浓盐水 ；附加处理设施可利用电厂现有的设备进行革新，革新用度不高，大幅减少了投资本钱 ；由于浓缩塔可单独隔离与拆卸，便当运行维护。该技术将成为废水浓缩减量的新趋势。
04
蒸发结晶技术
将浓缩后少量较高浓度的脱硫废水进行蒸发结晶，较为成熟的MVR蒸发结晶技术和多效蒸发结晶技术已获得普遍应用。目前利用电厂烟气余热进行蒸发结晶的技术，如旁路烟道蒸发、烟道喷雾蒸发等日渐成熟。
旁路烟道蒸发技术对电厂原有系统影响较小，河南焦作万方2×350 MW机组引入旁路烟道蒸发结晶器系统，脱硫废水的体积流量减少4.3%，工艺增补水体积流量减少14.6%。海内旁路烟道研究大多以数值模拟为主，缺少与实际拟合度较高的动力学模型 ；气液两相流雾化喷头孔径小，处理庞大的未经预处理的废水时，易梗塞 ；同时雾化器密封件质料的耐温性有待提高 ；酸性脱硫废水在蒸发历程中易腐化蒸发器，需选择合理的脱硫废水前处理工艺或对蒸发结晶器内部涂防腐质料。
除了利用旁路蒸发结晶器蒸发，还可接纳蒸发塔蒸发。虽然蒸发塔能较好实现废水的蒸发结晶，但应用历程中保存许多技术危害：结垢危害、维护困难、可利用率差、要害设备进口、占地面积大。
烟道喷雾蒸发工艺简单、占地面积小、无需加药，减少了投资运行维护用度，对除尘器无明显影响，不影响粉煤灰品质。但烟道蒸发受负荷的影响较大，处理量缺乏 ；喷嘴易梗塞 ；同时，空预器后烟温偏低。
05
废水零排放产品去向
脱硫废水零排放产品去向是零排放技术选择的要害。目前废水蒸发爆发的结晶盐及高浓度含盐水主要有4种处理途径：① 转移入灰渣、液态排渣或粉煤灰中 ；② 爆发的结晶盐可分为杂盐和纯盐，杂盐的利用价值较低，纯盐可被部分行业利用，如在废水除硬历程中爆发的Mg(OH)2可接纳利用 ；③ 爆发的高盐水可电解制氯，爆发的次氯酸盐可用于循环水消毒 ；④ 高浓度盐水进行水泥固化制备建筑质料（如制砖、低品级建材），或直接抛弃。
06
脱硫废水盐分制备净水剂
脱硫废水盐分制备净水剂解决了脱硫废水高浓度氯离子难处理问题，使得废水能够二次利用，制得的净水剂可进行自用或外销，爆发一定的经济效益 ；该工艺爆发的复合型净水剂，结合了聚合硫酸铁、聚合氯化铝、聚合氯化铁等净水剂的优势，能够对废水中的多种污染身分进行有效处理 ；此工艺差池电厂系统进行革新，对整体电厂系统无影响。
07
结语
1）大大都旧电厂的预处理技术仍接纳三联箱设备，或对现有设备进行革新 ；关于新建电厂，针对差别电厂的废水特点，预处理环节有时可省略，减少废水处理的投资及运行本钱。
2）关于硬度较低的废水可利用膜法进行浓缩处理，可实现较高的浓缩倍率，但其较高的投资及运行本钱有待解决。
3）废水零排放技术路线需结合电厂的生产特点选择。由于电厂废水水质普遍较差，对电厂烟气余热的利用是未来废水处理技术的生长趋势，尤其在低温余热利用，但仍保存诸多问题。
4）脱硫废水的盐分制备净水剂，具有对电厂运行无影响、爆发的净水剂能够二次利用等宁静性与经济性优势，值得进行深入研究。
目前由于环保政策的严格要求，尤其是从2015年4月14日宣布的《水污染防治行动计划》（即“水十条”），提出禁止燃煤电厂脱硫废水外排 ；截至2018-06-06，修编的《发电厂废水治理设计规范》划定了电厂废水处理设施的设计规范，新增多条废水的设计要求，逐步推动废水零排放的实现。
针对废水零排放的要求，许多专家学者通太过析海内外研究现状以及实际电厂案例运行结果，提出了几种脱硫废水零排放的技术路线，但技术的优劣仍需实践检验。
为了更科学有效选择脱硫废水处理技术，笔者对目前燃煤电厂脱硫废水处理技术进行汇总剖析，凭据实际案例详细剖析各处理技术的优缺点，为燃煤电厂对脱硫废水零排放技术的选择提供参考。
01
脱硫废水技术路线选择的总原则
可靠和经济性原则 ；一厂一策原则 ；协同性原则 ；无害化原则
02
脱硫废水预处理技术
三联箱处理技术作为脱硫废水的预处理技术，虽去除了废水中大宗的钙镁易结垢离子，但未能去除其中高浓度的Cl-，需与其他处理技术相结合 ；同时其耗药量较大，三联箱处理技术在电厂差别负荷、脱硫废水水质水量多变的情况下达不到预期的处理效果。
图1 三联箱处理工艺
双碱法可利用电厂原有的处理设施，运行灵活性较高，但由于该技术要在较高的pH下运行，因此碱性药剂和纯碱（软化剂）投加量很大，污泥爆发量高，系统占地面积较大。
图2 河源电厂双碱法脱硫废水预处理工艺
03
浓缩减量技术
目前浓缩减量技术主要分为膜法浓缩和热法浓缩。膜法浓缩包括正渗透（FO）、反渗透（RO）、电渗析（ED）、纳滤（NF）、膜蒸馏（MD）等 ；热法浓缩主要是依靠蒸汽实现废水的蒸发，包括机忻魅蒸汽再压缩（MVR）、多效蒸发（MED）、蒸汽动力压缩式（TVR）、多级闪蒸、降膜蒸发等，也可依靠电厂烟气余热进行废水的蒸发浓缩减量，该技术无需引入大宗蒸汽能源，节约本钱，同时又能抵达预期目标，实现了电厂的废热再利用。
膜法浓缩中的反渗透（RO）应用规模广，但易爆发膜污染与结垢梗塞问题 ；正渗透（FO）属自发历程，能耗低，无需特别压力，设备简单，其膜外貌不易形成滤饼层，膜污染可逆，但需选取合适的罗致液，罗致液的再生需特别能量，同时，正渗透膜保存严重的内部浓差极化现象。电渗析（ED）技术具有优异的处理效果、较低的运行能耗等优点。
综上，膜浓缩主要保存以下4个问题：① 本钱。投资本钱和运行用度高，包括能耗本钱、清洗本钱、膜元件更换本钱、设备维修、维护本钱等。② 易结垢和梗塞。系统可靠性差。③ 前处理要求高。膜组件对进水要求较高，需去除废水中悬浮物等杂质，增加了废水前处理本钱。④ 占地面积大。需提供专一的园地以搭建膜组件等设备。
热法浓缩中的蒸汽浓缩是利用蒸汽进行废水蒸发，常见技术包括机忻魅蒸汽再压缩技术(MVR)、多效强制循环蒸发(MED)。MVR系统较成熟，占地面积较小，运行平稳，自动化水平高。但在盐水浓缩历程中，MVR系统运行仍保存盐浆排放历程中梗塞、风机叶轮易损坏等问题。流程上MVR技术比MED技术短，设备少，占地面积小，蒸汽的消耗量较低，但在一次性投资本钱上，MVR高于MED。利用蒸汽蒸发浓缩脱硫废水，接纳MVR或MED技术，投资本钱均偏高。
利用低温烟气余热进行废水的浓缩减量，使电厂的低温烟气余热获得有效利用，无需引入其他蒸汽等能源 ；可去除预处理单位，电厂也可自行收纳爆发的浓盐水 ；附加处理设施可利用电厂现有的设备进行革新，革新用度不高，大幅减少了投资本钱 ；由于浓缩塔可单独隔离与拆卸，便当运行维护。该技术将成为废水浓缩减量的新趋势。
图3 泰州电厂脱硫废水零排下班艺路线
04
蒸发结晶技术
将浓缩后少量较高浓度的脱硫废水进行蒸发结晶，较为成熟的MVR蒸发结晶技术和多效蒸发结晶技术已获得普遍应用。目前利用电厂烟气余热进行蒸发结晶的技术，如旁路烟道蒸发、烟道喷雾蒸发等日渐成熟。
旁路烟道蒸发技术对电厂原有系统影响较小，河南焦作万方2×350 MW机组引入旁路烟道蒸发结晶器系统，脱硫废水的体积流量减少4.3%，工艺增补水体积流量减少14.6%。海内旁路烟道研究大多以数值模拟为主，缺少与实际拟合度较高的动力学模型 ；气液两相流雾化喷头孔径小，处理庞大的未经预处理的废水时，易梗塞 ；同时雾化器密封件质料的耐温性有待提高 ；酸性脱硫废水在蒸发历程中易腐化蒸发器，需选择合理的脱硫废水前处理工艺或对蒸发结晶器内部涂防腐质料。
图4 旁路烟道蒸发结晶
除了利用旁路蒸发结晶器蒸发，还可接纳蒸发塔蒸发。虽然蒸发塔能较好实现废水的蒸发结晶，但应用历程中保存许多技术危害：结垢危害、维护困难、可利用率差、要害设备进口、占地面积大。
图5 蒸发塔蒸发结晶
烟道喷雾蒸发工艺简单、占地面积小、无需加药，减少了投资运行维护用度，对除尘器无明显影响，不影响粉煤灰品质。但烟道蒸发受负荷的影响较大，处理量缺乏 ；喷嘴易梗塞 ；同时，空预器后烟温偏低。
图6烟道蒸发技术
05
废水零排放产品去向
脱硫废水零排放产品去向是零排放技术选择的要害。目前废水蒸发爆发的结晶盐及高浓度含盐水主要有4种处理途径：① 转移入灰渣、液态排渣或粉煤灰中 ；② 爆发的结晶盐可分为杂盐和纯盐，杂盐的利用价值较低，纯盐可被部分行业利用，如在废水除硬历程中爆发的Mg(OH)2可接纳利用 ；③ 爆发的高盐水可电解制氯，爆发的次氯酸盐可用于循环水消毒 ；④ 高浓度盐水进行水泥固化制备建筑质料（如制砖、低品级建材），或直接抛弃。
06
脱硫废水盐分制备净水剂
脱硫废水盐分制备净水剂解决了脱硫废水高浓度氯离子难处理问题，使得废水能够二次利用，制得的净水剂可进行自用或外销，爆发一定的经济效益 ；该工艺爆发的复合型净水剂，结合了聚合硫酸铁、聚合氯化铝、聚合氯化铁等净水剂的优势，能够对废水中的多种污染身分进行有效处理 ；此工艺差池电厂系统进行革新，对整体电厂系统无影响。
图7脱硫废水盐分制备净水剂工艺流程
07
结语
1）大大都旧电厂的预处理技术仍接纳三联箱设备，或对现有设备进行革新 ；关于新建电厂，针对差别电厂的废水特点，预处理环节有时可省略，减少废水处理的投资及运行本钱。
2）关于硬度较低的废水可利用膜法进行浓缩处理，可实现较高的浓缩倍率，但其较高的投资及运行本钱有待解决。
3）废水零排放技术路线需结合电厂的生产特点选择。由于电厂废水水质普遍较差，对电厂烟气余热的利用是未来废水处理技术的生长趋势，尤其在低温余热利用，但仍保存诸多问题。
4）脱硫废水的盐分制备净水剂，具有对电厂运行无影响、爆发的净水剂能够二次利用等宁静性与经济性优势，值得进行深入研究。
